Бизнес на лазерном станке

Хотим сразу обратить Ваше внимание на то, что сам по себе лазерный станок — как «мини-завод». Он не нуждается в дополнительном оборудовании и может самостоятельно выпускать готовую продукцию. А применяя дополнительный инструмент, можно расширить его и так большие возможности.

Существуют домашние настольные модели, которые способны работать 24/7, и профессиональные стационарные модели. Единственное отличие настольных моделей — это небольшое рабочее поле и небольшая мощность. Однако они имеют свои преимущества, а именно: высокое качество гравировки, компактность, минимальное потребление электроэнергии.

Давайте перейдем к сути и поговорим о том, как можно рассчитать закупку материалов для производства на лазерном станке и о последующей ее реализации. А также о том, что может понадобиться для будущего производства. Ниже мы приведем пример закупки материалов на основе фанеры.

Лист фанеры размером 1525×1525 мм, толщиной 4 мм, сортом 2/2, шлифованной с двух сторон, с доставкой и распилом его на заготовки, стоит примерно 750 руб.

Предположим, мы приобрели лазерный станок Yueming CMA0604B-A с рабочим полем 600×400 мм, и нам для него нужны заготовки материала определенного размера.

Для удобства мы порезали купленный лист фанеры на заготовки размером 500×300 мм. В итоге мы получили 15 таких заготовок. Себестоимость 1 такой заготовки нам обошлась примерно в 50 рублей.

Из одной такой заготовки размером 500×300 мм можно изготовить много различной продукции.

Приведем несколько самых популярных примеров:

ПРИМЕР № 1

ИМЕННЫЕ НАСТЕННЫЕ ЧАСЫ размером 300×300 мм. Для них нам понадобится одна заготовка и мы уже знаем, что она обойдется нам в 50 руб. После того, как мы вырезали основу часов, нам необходимо установить в нее часовой механизм, это обойдется нам еще в 50 руб. Также мы можем покрасить изделие краской или вскрыть его маслом (заложим на это еще 50 руб). Ну, и в завершение хорошо бы упаковать изделие в коробку — для этого мы вырежем на лазере красивую резную коробку из картона, которая обойдется нам еще в 50 руб. На этом цикл производства можно закончить. Примерная себестоимость продукта выходит 200 рублей. Есть и другие расходы, о них мы поговорим ниже.

Затраченное время на изготовление часов составит около часа.

Оценить такую готовую работу можно в 1000—2500 рублей (розница). Это зависит от сложности работы.

ПРИМЕР № 2

СПОРТИВНАЯ ИМЕННАЯ МЕДАЛЬНИЦА размером 500×200 мм. Нам понадобится одна заготовка 300×500 мм. Мы уже знаем, что она обойдется нам в 50 руб. Вырезаем медальницу, красим, склеиваем и при необходимости декорируем ее — это обойдется нам еще в 100 руб. Примерная себестоимость 150 руб.

Затраченное время на изготовление медальницы составит около 45 минут.

Оценить такую готовую работу можно в 750−1500 рублей (розница).

ПРИМЕР № 3

ДЕКОРАТИВНАЯ РАЗДЕЛОЧНАЯ ДОСКА размером 300×200 мм. Нам также понадобится одна заготовка размером 500×300 мм и мы уже знаем, что она обойдется нам в 50 руб. Плюс покрытие изделия маслом выйдет еще 50 руб. Примерная себестоимость 100 руб.

Затраченное время на изготовление разделочной доски составит около 30 минут.

Оценить такую работу можно в 500−1000 руб. (розница).

Теперь посчитаем какой доход может принести один лист фанеры, купленный за 750 руб., с учетом всех остальных расходов.

Путем несложных калькуляций мы посчитали, что из 1 листа фанеры мы получаем 15 заготовок размером 500×300 мм — это минимум 15 изделий. Мы выяснили, что средняя цена 1 изделия — 500 руб. Общий (суммарный) доход может составить 7 500 руб.

Теперь давайте вычтем из этой суммы все затраты: 750 руб. на закупку, резку и доставку одного листа материала, а также учтем следующие расходы: на амортизацию станка (5%), на заработную плату сотрудникам (10%), аренду помещения (5%), коммунальные услуги (2%), налоги (3%), расходные материалы (5%) — всего 30%. Отнимаем от 7 500 руб. все эти расходы и получаем на остатке около 4 500 руб. реального дохода с одного листа фанеры.

Итого: чистая прибыль с одного листа может составлять 100% и более.

Профессиональный лазерный станок способен обрабатывать 10 и более листов фанеры за 8-часовую смену, но это, конечно, во многом зависит от сложности самих изделий.

Такж обращаем Ваше внимание, что дополнительную прибыль приносит разработка векторных макетов для лазерной резки при согласовании заказов.

Важно уточнить!

Эти расчёты не являются показательными. Они близки к реальности, так как у каждого производства своя стратегия развития и свои нюансы. Это лишь небольшой пример, который Вы можете принять во внимание при расчете рентабельности своего бизнеса на лазерном станке.

На лазерном станке можно вырезать и гравировать работы любой сложности — производить более 1 000 видов различной продукции из более чем 25 разных листовых материалов. К тому же разновидность продукции постоянно растет - и это при том, что потенциал СО2 лазеров еще не освоен даже на 80%.

Мы выяснили, что лазерный станок способен производить бесчетное количество разных изделий. А при использовании дополнительных инструментов, как поворотное устройство (для обработки цилиндрических заготовок), шлифмашинка, ручная циркулярка, компрессор, краски, клей и масло, можно значительно расширить его и так большие возможности.

Мы считаем, что бизнес на лазерном станке — это выгодно и перспективно, так как сами более 6 лет имеем собственное производство.

P. S. Выбирайте качественные, быстрые, точные, мощные лазерные станки! С ними Ваша работа будет стабильной и в удовольствие!

Лазеры Yueming полностью соответствуют вышеперечисленным параметрам и критериям! Yueming — это надёжно!

3/5 stars (1712 votes)
Поделиться

ОтменитьДобавить комментарий

Жесткий разбор бизнеса на СО2 лазерном станке

Давайте разберемся, правильно ли считать бизнес на лазерном станке рентабельным?! И какие перспективы у обладателя лазерного оборудования?!